混凝土結構目前是建筑結構工程中應用最為廣泛的一種結構形式，然而近年來混凝土結構耐久性不足的問題日益突出。混凝土結構的耐久性受到環(huán)境、設計、施工和使用過程各環(huán)節(jié)中的諸多因素影響。有關專家指出我國混凝土破壞的主要表現(xiàn)是“南銹北凍”。混凝土結構耐久性不足的主要表現(xiàn)及成因簡述如下。
鋼筋銹蝕
混凝土在水化作用時水泥中的氧化鈣生成氫氧化鈣，使得混凝土空隙中含有大量OH-離子，高堿性條件下使鋼筋表面生成鈍化薄膜，能有效地防止鋼筋的銹蝕。但是由于混凝土結構的工作環(huán)境容易受大氣、土壤、地下水等因素的影響，一些侵蝕介質(zhì)的入侵降低混凝土中的堿性，破壞鈍化膜，使鋼筋表面成為活化狀態(tài)，在其表面有水和氧氣的條件下鋼筋就容易腐蝕，生成比原來鐵基三、四倍大的銹蝕產(chǎn)物。銹蝕產(chǎn)物膨脹對混凝土產(chǎn)生銹脹力使得混凝土沿鋼筋方向及垂直鋼筋方向的開裂，降低了鋼筋與混凝土之間的粘結力。進而導致保護層脫落，鋼筋截面損失，嚴重降低了結構的承載能力，繼而造成混凝土結構的破壞。
凍融循環(huán)
混凝土內(nèi)部存在許多連通空隙和滲水通道，在負溫的情況下，由于其內(nèi)部孔隙和毛細孔道中的水結冰產(chǎn)生體積膨脹和冷水遷移，負溫和正溫交替循環(huán)，使得混凝土保護層開裂，表層剝落導致結構或構件破壞。
銹蝕混凝土的堿骨料反應
堿骨料反應指的是混凝土原材料中的堿（Na2O 或K2O）與骨料中的活性二氧化硅發(fā)生化學反應，在澆筑成形若干年中骨料表面生成堿-硅凝膠，吸水后使混凝土膨脹開裂，導致混凝土結構失效。
侵蝕性介質(zhì)
在侵蝕性介質(zhì)中，如酸、堿、硫酸鹽、壓力流動水等，可能使混凝土發(fā)生溶出性侵蝕、溶解性侵蝕和膨脹性侵蝕，導致混凝土遭到破壞。
結合我國現(xiàn)行混凝土結構設計規(guī)范對于混凝土結構耐久性，工程人員可從以下幾個方面結合實際情況采取措施，提高混凝土結構的耐久性：
材料性能
? 針對混凝土結構的使用環(huán)境來選擇適宜性能的混凝土；
? 控制混凝土的水灰比，減小混凝土內(nèi)部的毛細孔，降低混凝土的滲透性；
? 可采用非活性骨料，減小活性物含量，使用低堿水泥，控制混凝土中的堿含量；
? 適當摻引氣劑，引入均勻氣泡，減小膨脹破壞。
裂縫控制
? 現(xiàn)行設計對于裂縫的控制主要是針對混凝土的適用性為設計依據(jù)的，控制鋼筋混凝土構件的最大裂縫寬度，而另一個嚴格控制裂縫寬度的主要原因就是防止鋼筋銹蝕，保證結構的耐久性。
? 保證構件截面具有足夠的配筋率，并合理選擇混凝土保護層厚度和鋼筋直徑，若截面含鋼量相同時，選擇直徑較小的鋼筋，增加鋼筋根數(shù)，合理布置鋼筋可提高構件的抗裂度。
? 加強混凝土的養(yǎng)護，控制水灰比，規(guī)定鋼筋混凝土結構伸縮縫最大間距，加強梁、柱、墻間的構造配筋可減小收縮裂縫。
維護
? 影響混凝土結構耐久性的因素往往是關于時間的變量，對于服役期內(nèi)的混凝土結構應定期維護檢修。
? 處于復雜使用環(huán)境下的結構，可以采用裂縫監(jiān)測系統(tǒng)，時時觀測，及時采取措施，防患于未然。
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